一張普通的餅可稱之為“千人餅”，因為從生產(chǎn)小麥時的耕地、播種、施肥、灌溉、收割到制作所涉及的工具、工種、工序等不就需要千人嘛！一張餅姑且需要千人，一件衣服涉及的就更多了，為適應(yīng)不同的時尚潮流，服裝的材料、款式可謂變化萬千！細說一言難盡，簡說可分為開發(fā)、訂單準(zhǔn)備、生產(chǎn)幾個階段。
      開發(fā)——開發(fā)可分為OEM與ODM。
      OEM由客戶給我們提供款式設(shè)計圖稿或參照樣衣；ODM由我們給客戶提供針對性的設(shè)計圖稿或樣衣。隨著3D的發(fā)展，開發(fā)階段我們可以更多的選擇使用3D，隨時換面料、換顏色，更快速、高效的完成設(shè)計選樣。
      訂單準(zhǔn)備——款式確定后，報價接單。
      報價是門核心技術(shù)活，需掌握面輔材料的價格、用量，不同地區(qū)、時節(jié)的服裝廠加工費、日均臺產(chǎn)等專業(yè)知識。價格確定接回接單后，開始面輔材料的顏色、品質(zhì)確認以及各類樣品的確認。樣品包含確認款式板型、做工的確認樣；確認面輔材料品質(zhì)的產(chǎn)前樣、確認尺寸比例的跳碼樣等等。
      生產(chǎn)——材料確認后，采購所有確認了的面輔材料進入服裝大貨生產(chǎn)階段。
      服裝廠生產(chǎn)包含裁剪、縫制、后道、檢品、入倉等階段。
      裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其主要內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，包括排料、鋪料、裁剪、驗片、編號、捆扎等工序。縫制是整個服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較為重要的工序。它按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、機器設(shè)備和工具等都十分重要。熨燙：成衣制成后，經(jīng)過熨燙達到理想的外形。熨燙一般分為生產(chǎn)中的熨燙(小燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。檢品是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項必要措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。
      制衣完成后，需要進行包裝、儲運等內(nèi)容，這是整個生產(chǎn)過程中最后一道工序，工人按包裝工藝要求將成衣折疊包裝好后裝箱進倉。